1、不要加工超過標稱能力以外的工件。

2、不要長時間工作在高壓狀態（tài）下。

3、鉚頭的伸出長度不要超過規定（dìng）值。

4、遇到異常立即停車（chē）檢修，直致故障排（pái）除。

5、設備的導軌每（měi）月應塗（tú）抹一次黃（huáng）油，使其潤滑和防鏽。

6、鉚頭的裝拆要（yào）輕慢，特別是在拆卸鉚頭時（shí）不要使用蠻力拔出，應旋（xuán）轉鉚頭並緩（huǎn）慢向下用（yòng）力拔出。如（rú）果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭後（hòu）鉚頭位置（zhì）會出現明顯的偏差，此時應拆卸紅色安全罩，將鉚座安裝到位後才可使用，否則機器很容易損壞。

7、使（shǐ）用中鉚頭在加工某些材料時會出現輕微（wēi）的粘結現象，全自（zì）動鉚螺母槍為了保證鉚接的質量，應定時對（duì）鉚頭進行清（qīng）理，防止（zhǐ）金屬粘（zhān）結（jié）加（jiā）厚。清理時將鉚頭固定在車床的（de）卡盤上，然（rán）後用砂紙（zhǐ）進行拋光。

8、每兩周應對（duì）設（shè）備進行日常維護，主要維護（hù）項目如下（xià），如發現問題，應及時處理。

A、檢查氣動三聯體（tǐ）油杯中（zhōng）潤滑油（yóu）是否足量，否則應將油杯注滿。

B、檢查各個（gè）汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現象。

C、檢查鉚頭形腔內是否有粘結（jié）現象（xiàng），如有應予以清（qīng）理。

D、給球麵副加注潤滑脂。

9、每6個（gè）月應分批分次對設備進（jìn）行停產檢修，主要對以下項目進行（háng）檢查，如發（fā）現問題，應及時（shí）修 複。

A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣（qì）現象，否則應更換密封圈。

B、檢查各個汽管和（hé）接頭（tóu）是否連接牢固，是否有漏氣（qì）現象。

C、檢查鉚頭伸出長度是否超標，否則應予更換。

D、檢查鉚頭（tóu）擺動情況是否正常，否則停機檢（jiǎn）修，如為球麵副問題應及時更換或修複球麵副。

E、檢查主軸旋轉時的噪音及鉚接（jiē）質（zhì）量是否異常，如是（shì）應進行檢（jiǎn）查，如問題為軸承磨（mó）損或損壞應立即更換軸承。

F、給球麵副加注潤滑脂。

G、導軌等部位（wèi）應塗抹黃（huáng）油，使其潤滑和防鏽。

10、維護保（bǎo）養應安排專人定時（shí）負責，如遇到不能解決的問題，應及時與廠家取得（dé）聯係。