1、不（bú）要加工超過標稱能力以外的（de）工件。

2、不要長時間工作在高（gāo）壓狀態（tài）下。

3、鉚頭（tóu）的伸出長度不要超過規定值。

4、遇到異常立即停車（chē）檢修（xiū），直致故（gù）障（zhàng）排除（chú）。

5、設備的導軌每月應塗抹一次黃油，使（shǐ）其潤滑和防鏽。

6、鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸鉚頭時不要（yào）使用蠻力拔出，應（yīng）旋轉鉚頭並緩慢向下用力拔（bá）出。如果插裝（zhuāng）鉚頭的鉚（mǎo）座被拔出正（zhèng）常位置，安裝鉚頭後鉚頭位置會出現明顯（xiǎn）的偏差，此（cǐ）時（shí）應拆卸紅色安全罩，將鉚座安裝到（dào）位後才可使用，否則機器很容易損壞。

7、使（shǐ）用中鉚頭在加（jiā）工某些材料時會（huì）出現輕微的粘結現象，全自動鉚螺母槍為了保證鉚接的質量（liàng），應定時對鉚頭進行清理，防（fáng）止金（jīn）屬粘結加厚。清理時（shí）將鉚頭固定在車床的卡（kǎ）盤上，然後用砂紙進行拋光（guāng）。

8、每兩周應對設備進行日常維護，主要維護項目如下，如發（fā）現問（wèn）題，應及時處理。

A、檢查氣動三聯體油杯中潤滑油是否足量，否則應將（jiāng）油杯注（zhù）滿。

B、檢查各個汽管（guǎn）和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現（xiàn）象。

C、檢查鉚頭形腔內是否有粘結現象，如有應予以清理。

D、給（gěi）球麵副加（jiā）注潤滑脂。

9、每（měi）6個月應分批分（fèn）次對設（shè）備進行停產檢修，主要對以下項目進行檢查（chá），如發現問題，應及時修 複。

A、檢查汽缸（gāng）上下部分是否有漏氣現象，否則應更換密封圈。

B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固（gù），是否有漏氣現象。

C、檢查鉚頭伸出長（zhǎng）度是否超標，否則應予更換。

D、檢查鉚頭擺動情況是否正常，否則停機檢修，如為球麵副問題應及時更換或修複球麵副。

E、檢（jiǎn）查（chá）主軸旋轉時的噪音及鉚接質量是否異常，如（rú）是應進行檢（jiǎn）查，如問題為軸承磨損或損（sǔn）壞應立即更換（huàn）軸承。

F、給球麵副加注潤滑脂（zhī）。

G、導軌等部位應塗抹黃（huáng）油，使（shǐ）其潤滑和防鏽。

10、維護保養（yǎng）應安排專人定時負（fù）責，如遇到不能解決的問題，應及時與廠家取得聯係。