1、不要加工超過標稱能力以外的工（gōng）件。

2、不要長（zhǎng）時間（jiān）工作在高壓狀（zhuàng）態下。

3、鉚頭的伸出長度不（bú）要超過規定值。

4、遇到異常立即停（tíng）車檢修，直致故（gù）障排除。

5、設備的導軌每（měi）月應塗抹一次黃油，使其潤滑（huá）和防鏽（xiù）。

6、鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸（xiè）鉚頭時不要使用蠻力拔（bá）出，應旋轉（zhuǎn）鉚頭並緩慢向下用力拔（bá）出（chū）。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝（zhuāng）鉚頭後鉚頭（tóu）位置會出現明顯的（de）偏差（chà），此時（shí）應拆卸紅色（sè）安全罩，將鉚座安裝到位後才可（kě）使用，否則機器很容易損壞。

7、使用中鉚頭在加（jiā）工某些材料時會出（chū）現輕微的粘結現象，全自動鉚（mǎo）螺母槍為了保證鉚（mǎo）接（jiē）的質量，應定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結加（jiā）厚。清理（lǐ）時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然後用砂紙進行拋光。

8、每兩周應對設備（bèi）進行日常維護，主要維護項目（mù）如下（xià），如發現問題，應（yīng）及時處理。

A、檢查氣動三聯體油（yóu）杯中潤（rùn）滑油是否足量，否則應（yīng）將油杯注滿。

B、檢查各個汽管和接頭是否（fǒu）連接牢固，是否有漏（lòu）氣現象。

C、檢查鉚頭形腔內是否有（yǒu）粘結現（xiàn）象，如有應予以清理。

D、給球麵副加（jiā）注潤滑脂。

9、每（měi）6個月應（yīng）分批分次對設備進（jìn）行停產檢（jiǎn）修，主要對以下項（xiàng）目進行（háng）檢查，如發現（xiàn）問題（tí），應及時修 複。

A、檢查汽（qì）缸上下部分是否有漏氣現象，否則應更換密封圈。

B、檢查各個汽管和（hé）接頭是（shì）否連接牢固，是否有漏氣現象。

C、檢查鉚頭伸（shēn）出長度是否超標，否則應予更換。

D、檢查（chá）鉚頭擺動情況（kuàng）是否正常，否則停機檢修，如為（wéi）球麵副問題應及時更換或修複球麵副（fù）。

E、檢查主軸旋轉時的噪（zào）音及鉚接質量（liàng）是否異常，如是（shì）應進行檢查，如問題為軸（zhóu）承磨損或損壞應立即更換軸承。

F、給球（qiú）麵（miàn）副（fù）加注（zhù）潤滑脂。

G、導軌等部位應塗抹黃（huáng）油，使其潤滑和防鏽（xiù）。

10、維（wéi）護保養應安排專人定時負責，如遇（yù）到不能解決的問題，應及時與廠家取得聯係。