1、不要加工超過標稱能力以外的工件。

2、不要長時間工作在高壓狀（zhuàng）態下。

3、鉚頭的伸出長度不要超過規定（dìng）值。

4、遇到異常（cháng）立即停車檢修（xiū），直致故障排除。

5、設備（bèi）的導軌每月應塗抹（mò）一次（cì）黃油（yóu），使其潤滑和防鏽。

6、鉚（mǎo）頭的裝拆要輕慢，特別是在拆（chāi）卸（xiè）鉚頭（tóu）時不要使用蠻力拔出，應旋（xuán）轉鉚頭並緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭後鉚（mǎo）頭位置會出現明顯的偏差（chà），此時應拆卸紅色安全罩，將鉚座安（ān）裝到位後才可使用，否（fǒu）則機器很容易損壞。

7、使用中鉚頭在加（jiā）工（gōng）某些材料（liào）時會出現輕微的粘結現象（xiàng），全（quán）自動鉚螺母槍為了保證（zhèng）鉚接的質量，應定時（shí）對鉚（mǎo）頭進行清理，防止金屬粘結加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤（pán）上，然後用砂紙進（jìn）行拋光。

8、每兩周應對設備進行日常維護，主要維護項目如下，如發現問題，應及時（shí）處理。

A、檢查氣動三聯（lián）體油杯中潤滑油是否足量，否則應（yīng）將油杯注滿。

B、檢查各個汽管和接頭是否連（lián）接牢固，是（shì）否有漏氣（qì）現象。

C、檢查鉚頭形腔（qiāng）內是否有（yǒu）粘結現象，如有應（yīng）予以清理。

D、給球麵（miàn）副加注潤滑脂。

9、每（měi）6個月應分批（pī）分（fèn）次對設備進行停產檢（jiǎn）修，主（zhǔ）要對以下項目進行檢查，如發現問題，應及時修 複。

A、檢查汽缸上下部分（fèn）是否有漏（lòu）氣現象，否則應（yīng）更換密封圈（quān）。

B、檢查各（gè）個汽管和接頭是否連接牢固（gù），是否有漏氣現象。

C、檢（jiǎn）查鉚頭伸出（chū）長度是否超標，否則應予更換。

D、檢（jiǎn）查鉚頭（tóu）擺動情況是否正常，否則停（tíng）機（jī）檢修，如為球麵副問題應及時更換或修複球麵副（fù）。

E、檢查主軸（zhóu）旋轉時的噪音及鉚接質（zhì）量是否（fǒu）異常，如是應進行（háng）檢查，如問題為軸（zhóu）承磨損或損壞應立即更換軸（zhóu）承。

F、給球麵副加注潤滑脂。

G、導軌等部位應（yīng）塗抹黃油，使其潤（rùn）滑和防鏽。

10、維護保養應安排專人定時負責，如（rú）遇到不能解（jiě）決的（de）問題，應及時與廠（chǎng）家取得聯係。